د صنعت خبرونه

د WPC اخراج مولډ پیرودلو لپاره ، وروستنۍ کراس برخه د زغم سره واستوئ ، د بشپړ پولیمر او لرګیو ډکولو فارمول ، د موادو چمتو کولو میتود ، د هدف محصول او لاین سرعت ، د استخراج انٹرفیس ، د لاندې سټریم کولنګ ترتیب او د بشپړ شوي محصول منلو پلان. په انځور کې د لیدلو وړ سطحې، مهم دیوالونه، داخلي ریبونه، غارونه، ریډی او هر ډول امبوسینګ یا د شګو کولو اجازه په نښه کړئ. یوازې د وچ ابعادي راپور څخه وسیلې مه اخلئ. موافقه شوې فورمول د ټاکل شوې کرښې له لارې پرمخ وړئ، پروفایل یخ کړئ، بیا یې ابعاد، دیوال او د ریب ضخامت، مستقیم، موړ، د سطح حالت او د هر اوږدوالی اندازه اندازه کړئ. د محصول فعالیت ازموینې د بشپړ شوي محصول تولید کونکي مسؤلیت پاتې کیږي.

د پایپ استخراج ډای سر پیرودلو لپاره ، عرضه کونکي ته د پنځو سره مطابقت لرونکي ډیټا سیټونه واستوئ: مواد او تشکیل؛ د پایپ معیاري، قطر او دیوال سلسله؛ د محصول او کرښې سرعت؛ د extruder flange او melt-inlet انٹرفیس؛ او د ښکته جریان کیلیبریټر، خلا، یخولو او د لیږدولو ترتیب. یوه غوښتنه چې یوازې د "PVC پایپ، 110 mm" ورکوي د انجینرۍ لپاره چمتو ندي. د تړون تر ټولو مهم ټکی د منلو شرط دی. د اصلي تولید موادو نوم، د پایپ اندازه، ثابت محصول، د کرښې سرعت، د تودوخې او سینسر ترتیب، د منلو وړ دیوال توپیر، بهر قطر، طول، د سطح حالت او د اړتیا وړ محصول ازموینې. د مرۍ سر د ګرمې خټکي شکل جوړوي، مګر دا پخپله د وروستي یخ شوي پایپ تضمین نشي کولی.

موازي دوه پیچونه او د بیرل پوښ د میچ شوي سیسټم په توګه اندازه کړئ. دواړه پیچونه په نومول شوي محوری سټیشنونو کې ثبت کړئ، د 8 عدد دواړه لوبي په ټاکل شوي لارښوونو کې، د سکرو څخه تر سکرو پاکول، د مرکز فاصله، مرحله او محوری فټ. نقشه د منظور شوي انځور سره پرتله کړئ. نښې نښانې کولی شي معاینه پیل کړي، مګر اندازه کول پریکړه کوي چې ایا پیچ، بیرل یا بشپړ سیټ بدل کړي.

د لوړ ډک شوي PVC لپاره، بشپړ ترکیب په phr، د تغذیه کولو طریقه، پای محصول، اړین محصول، د سکرو گردش، د مرکز فاصله، د پیوستون ابعاد او د دواړو پیچونو او بیرل بورونو پوښښ نقشه مشخص کړئ. د ریښتیني پوښاک وظیفې په مقابل کې نایټریډینګ ، کروم پلیټینګ یا د بایماتلیک پرت غوره کړئ. مخکې له دې چې نرخ پریکړه کونکي فکتور شي د نقاشۍ او تفتیش میتود تصویب کړئ.

که د انجیکشن مولډینګ سکرو رغونه ډیر وخت ونیسي ، لومړی دا تایید کړئ چې دا دوره ځنډوي. بیا د فیډ تسلسل ، د ریښتیني سکرو سرعت ، شاته فشار او تودوخې د مستحکم حوالې چلولو پروړاندې چیک کړئ. جیومیټری معاینه کړئ او واغوندئ کله چې دا چکونه د زیان توضیح نه کوي. یوازې د محدودیت فعالیت پیژندلو وروسته اجزا بدل کړئ.

د فورمولیشن په شاوخوا کې د PVC فوم بورډ مخروط دوه سکرو بیرل غوره کړئ، د موجوده ماشین انٹرفیس او اندازه شوي پوښ. د قطر جوړه غوره کولو دمخه بشپړ انځور تایید کړئ. د تولید وظیفې لخوا د نایټریډینګ یا بایمټل محافظت مشخص کړئ ، بیا د خپل اصلي بورډ ترکیب او کیفیت اړتیاو په کارولو سره د منلو ازموینې سره موافقه وکړئ.