یو دوه اړخیز سکرو سیټ له یو څخه ډیر کاري خلا لري. د غږ ترمیم یا بدیل پریکړې کولو لپاره ، هر پیچ ، هر بیرل لوب ، د مینځلو اړیکه او د ماشین انٹرفیس د یو کنټرول شوي حوالې لاندې نقشه کړئ.
موازي دوه پیچونه او د بیرل پوښ د میچ شوي سیسټم په توګه اندازه کړئ. دواړه پیچونه په نومول شوي محوری سټیشنونو کې ثبت کړئ، د 8 عدد دواړه لوبي په ټاکل شوي لارښوونو کې، د سکرو څخه تر سکرو پاکول، د مرکز فاصله، مرحله او محوری فټ. نقشه د منظور شوي انځور سره پرتله کړئ. نښې نښانې کولی شي معاینه پیل کړي، مګر اندازه کول پریکړه کوي چې ایا پیچ، بیرل یا بشپړ سیټ بدل کړي.
یو موازي دوه پیچونه یو نړیوال تصفیه نلري
په دودیز واحد سکرو کې، د قطر پاکول اکثرا د قطر دننه د بیرل په توګه څرګندیږي د قطر څخه بهر د سکرو پرواز. د ریډیل پاکول د دې توپیر نیمایي دی. زموږد واحد سکرو پوښاک اندازه کولو لارښودتشریح کوي چې ولې محوری سټیشنونه او تعریفونه لاهم باید سره سمون ولري.
سیمه ایز قطر اړیکه = د اړونده بیرل ابعاد منفي د اړونده سکرو بهر قطر
محلي شعاع اړیکه = محلي قطر اړیکه په 2 ویشل شوې
دا ریاضي د یو متقابل دوه اړخیز سکرو سیټ بشپړ جیومیټري نه تشریح کوي.
یو موازي دوه پیچونه دوهم پیچ، یو مینځل سیمه، د مرکز فاصله او د وخت سره زاویه اړیکه اضافه کوي. بیرل په نورمال ډول د یو واحد ګردي بور په پرتله د اتو شمیرو پروفایل دی. اغوستل هم په چپ او ښي لاسونو او د الوتنو په مقابل مخونو کې توپیر کیدی شي.
د اندازه کولو فایل باید لږترلږه پنځه اړیکې جلا کړي:
- د هر سکرو بهر پروفایل د هغه اړوند بیرل لوبی ته.
- د intermeshing سیمې له لارې د سکرو څخه تر سکرو پاکول.
- د مرکز فاصله او د دواړو بیرل لوبیو موقعیت.
- څرخیدونکی پړاو، لاسیتوب او کیڼ یا ښي سکرو پیژندنه.
- اړونده محوري تصفیه، د فشار مخونه، سپیسرونه او پای ځایونه.
زموږ د فابریکې لید:یو پیرودونکی چې د سطحو نومولو پرته د "0.3 ملي میتر پاکولو" غوښتنه کوي موږ ته د اجرا وړ اړتیا نه ده راکړې. موږ پوښتنه کوو چې ایا دا شمیره قطره ده، ریډیل، د مداخلې، اړخ، ټیپ یا محوری تصفیه، چیرته چې اندازه کیږي او په کوم حالت کې. دلته اټکل کولی شي فلزي اړیکه رامینځته کړي یا نوې سیټ خلاص پریږدي.
د سکرو ایستلو دمخه د مجلس هویت خوندي کړئ
اندازه کول ارزښت له لاسه ورکوي که چیرې کیڼ او ښیې پیچونه مخلوط شي یا د لرې کولو پرمهال د مرحلې حواله ورکه شي. مخکې لدې چې مجلس خلاص کړئ ، د ډرایو پای او د خارج کیدو پای عکس کړئ. د لید لوري په نښه کړئ چې د گردش تشریح کولو لپاره کارول کیږي، بیا دواړه پیچونه، شافټونه، سپیسرونه او د وخت نښه نښه کړئ.
ثبت کړئ چې ایا ماشین کارويګډ څرخیدونکی پیچیاضد څرخیدونکی پیچ. دا هم ثبت کړئ چې ایا پیچونه یو ټوټه دي یا د عناصرو څخه راټول شوي. داسې مه انګیرئ چې دوه پیچونه د ورته بهرني ابعادو سره ورته لاس ، سپلاین ، ترتیب یا وخت شریکوي.
د ماشین جوړونکي د لرې کولو لارښوونو څخه کار واخلئ او د هر تالاشۍ او وخت ځانګړتیاوې وساتئ. که جوړه د بیا یوځای کیدو وروسته د تصویب شوي طرزالعمل لاندې نشي بدلیدلی، ودریږئ. د نامعلوم مداخلې د بریالي کولو لپاره د ډرایو تورک پلي کول کولی شي د پیژندنې خطا په زیان بدل کړي.
د دواړو پیچونو او دواړو لوبیو لپاره د همغږۍ سیسټم جوړ کړئ
اجزا پاک کړئ پرته له دې چې د سکور کولو شواهد لرې کړئ، د کوټینګ ضایع یا پیټینګ. پریږدئ چې برخې مستحکم تفتیش تودوخې ته ورسیږي. په نومول شوي پای کې صفر نقطه رامینځته کړئ او محوری سټیشنونه په نښه کړئ چې د سکرو جوړه او بیرل کې تکرار کیدی شي.
د جیومیټري بدلونونو دمخه او وروسته سټیشنونه اضافه کړئ ، د تغذیه او وینټ خلاصول ، د مخلوط ساحې او د فشار جوړونې پای. په هر سټیشن کې، کیڼ پیچ، ښی پیچ، کیڼ لوبی او ښی لوبی پیژنئ. کله چې طریقه اجازه ورکوي څو زاویه لارښوونې ثبت کړئ، ځکه چې یو قطر کولی شي بیضوي یا یو طرفه پوښ پټ کړي.
| ډګر | څنګه یې وپیژنو | هغه څه چې ښکاره کوي |
|---|---|---|
| محوری سټیشن | د ټاکل شوي فیډ یا خارج کیدو ډیټام څخه فاصله | چیرې چې اغوستل د پروسې برخې سره تمرکز کوي |
| د پیژندګلوی پیچل | کیڼ یا ښي، د لید پای بیان سره | غیر متناسب الوتنې جامې او جوړه بشپړتیا |
| د سکرو پروفایل | OD، ريښه، ټيپ يا د څنډې ارزښت د ميتود او زاویه موقعیت سره | په کاري سطحو کې د فلزي ضایع |
| د بیرل لوبی | کیڼ یا ښی لوبی، سمت او اندازه کولو الوتکه | پراخول، اوولیت او محلي وینځل |
| متقابل اړیکه | نومول شوي سطحې، زاویه موقعیت، د پړاو حالت او طریقه | د ډیر واټن یا میخانیکي مداخلې خطر |
| د سطحې حالت | شمیرل شوی عکس د سټیشن نقشې سره تړل شوی | سکور کول، پیټینګ، د کوټینګ ضایع، زیرمې او د اړیکو نښه |
| د حوالې ارزښت | تصویب شوی نقاشي، د نوي برخې راپور یا د ډیزاین بیس لاین موافقه شوې | هندسه څومره بدله شوې ده |
د کوپریون خپور شوی بیرل تشخیص میتودد دې بیرل پاک او یخ ته اړتیا لري، بیا د ZSK او STS اندازه کې د بور اندازه کولو او لوړ ریزولوشن ویډیو معاینه کاروي. ستاسو ماشین او د تفتیش وسیلې ممکن توپیر ولري، مګر چلند ښیي چې ولې ابعادي او بصري شواهد په ورته راپور کې تړاو لري.
د وسیلې او میتود څخه بهر د لسیزو ځایونو په اضافه کولو سره حل مه ایجاد کړئ. وسیله ثبت کړئ ، د کیلیبریشن حالت ، د ملاتړ حالت ، د تفتیش تودوخې او آپریټر یا تفتیش ریکارډ. د ریښتیني ناڅرګندتیا سره د تکرار وړ نقشه د مبهم ټکو څخه جوړ شوي اغیزمن سپریډ شیټ څخه ډیر ګټور دی.
ایا د بیاکتنې لپاره یو لیرې شوی دوه سکرو سیټ چمتو دی؟د مجلس انځور، کیڼ او ښیې پیژندنه، د سټیشن نقشه، عکسونه او عملیاتي تاریخ ولیږئ. موږ کولی شو بحث وکړو چې څه باید وساتل شي او کومې سیمې نږدې اندازه کولو ته اړتیا لري.
د لباس نقشه واستوئد موازي دوه پیچ محصولات وګورئد تفتیش ځایونو غوره کولو لپاره د کرښې چلند وکاروئ ، نه د ناکامۍ اعلانولو لپاره
په ورته سکرو سرعت کې د محصول راټیټیدل ، بې ثباته فشار ، د بار بدلول ، ضعیف توزیع ، غیر منحل شوي توکي او د محصول تکراري نیمګړتیاوې کولی شي تفتیش توجیه کړي. دوی کولی شي د تغذیه کولو، فارمولیشن، هیټرونو، سینسرونو، وینټینګ، یو محدود مړ یا د موټر چلولو ستونزې څخه هم راشي.
په یوځل کې د څو تنظیماتو بدلولو دمخه د عملیاتي اساس لاین خوندي کړئ. د فیډ ریښتیني نرخ ثبت کړئ ، د سکرو سرعت ، بار یا تورک نښې ، فشار ، د زون تنظیمات ، د خټکي تودوخې اندازه کول کله چې شتون ولري او بشپړ شوي محصول چیک کړئ. ورته فارمولیشن او د ښکته جریان تنظیم کول پرتله کړئ.
د جاپان سټیل ورکس یادونه کوي چې اغوستل شوي دوه سکرو عناصر کولی شي د جریان او خپریدو کم کړي او ممکن د جدي سکرو شافټ یا ګیربکس ناکامۍ کې مرسته وکړي. دا یو ښه دلیل دی چې ژر تر ژره معاینه شي، مګر نښې لاهم اړتیا لري چې ستاسو په ماشین کې د فزیکي حالت سره وصل شي.
که چیرې کرښه د فیډر کیلیبریشن یا بلاک شوي وینټ سمولو وروسته عادي حالت ته راشي ، نو موږ به د تشخیص په توګه جامې ونه پلورو. که چیرې پروسه بې ثباته پاتې شي او د اندازه کولو نقشه د محلي تصفیې زیاتوالی ښیې، د بدیل قضیه خورا پیاوړې ده. هدف د تولید ستونزه حل کول دي ، نه د لوی سیټ لپاره امر ګټل.
| مشاهده شوې نمونه | د غندنې دمخه د پروسې چک کول | د لټون لپاره فزیکي شواهد |
|---|---|---|
| محصول په نه بدلیدونکي سرعت کې راځي | د فیډ دقت، لوی کثافت، ترکیب او د مړینې محدودیت | د محلي بور پراخول، د الوتنې جامې او د پاکولو بدلون |
| فشار یا بار بې ثباته کیږي | تغذیه کول، د تودوخې کنټرول، وینځل او د لاندې جریان محدودیت | غیر مساوي کیڼ / ښیې جامې، زیرمې، زیان یا د تماس نښې |
| د توزیع یا خټکی کیفیت کمیږی | د موادو لوټ، اضافه خوراک، د مخلوط ترتیب او د تودوخې تاریخ | د مطلوب مخلوط سطحونو یا غلط نصب شوي عناصرو کې واغوندئ |
| فلزي شور یا ناڅاپه تورک لوړېدل | د ماشین طرزالعمل لاندې ودریږئ او ډرایو او سیده معاینه کړئ | د تماس تازه نښانونه، د خړوب شوي برخې، پړاو تېروتنه یا بهرني مواد |
| د بدیل وروسته ګړندی تکرار اغوستل | د موادو ککړتیا، سمون، مجلس، عملیاتي حدود او د سطحې انتخاب | د زیان ځای او سمت تکرار |
پریکړه وکړئ چې د سمون شوي راپور څخه څه بدل کړئ
یوازې د سکرو بدیل مناسب دی کله چې دواړه بیرل لوبونه په تصویب شوي جیومیټري کې پاتې شي، د مرکز اړیکه سمه وي او د اغوستلو لامل پوه شي. یوازې د بیرل بدیل هم توجیه کیدی شي کله چې د سکرو جوړه د منلو وړ پاتې شي او د بحال شوي بور جیومیټري سره مطابقت ولري.
کله چې دواړه اړخونه اغوستل شوي وي، د ریفرنس جیومیټری ناڅرګنده وي، یا یو نوی جز به بیا هم د خراب شوي ملګري په وړاندې ودریږي. که چیرې د اغوستو نمونه غلط تنظیم ، مرحله کولو تېروتنه یا بهرني توکي په ګوته کړي ، نو د نوي برخو نصبولو دمخه دا لامل لرې کړئ.
| اندازه شوی حالت | د ارزونې احتمالي ساحه | اړین محافظت |
|---|---|---|
| د سکرو جوړه اغوستل؛ دواړه لوبي د منظور شوي حدودو دننه | پیچونه ترمیم یا بدل کړئ | د ساتل شوي بیرل په مقابل کې بیا جوړ شوی یا نوی جیومیټری تایید کړئ |
| د بیرل لوبی اغوستل؛ پیچونه د تصویب شوي حدونو دننه | وړ بیرل ترمیم یا بدیل | د دواړو ساتل شوي پیچونو او مرکز فاصلو سره مطابقت تایید کړئ |
| دواړه پیچ او بیرل اغوستل | د پیچ او بیرل ځای په ځای کول | د یو کنټرول شوي ډراینګ سیټ او تفتیش پلان تصویب کړئ |
| محلي نمرې یا یو اړخیزه اړیکه | د اجزاو انتخاب څخه دمخه د تحقیق لامل شئ | سیده ، بیرنگونه ، شافټونه ، مرحلې او ککړتیا چیک کړئ |
| جیومیټری د منلو وړ مګر دنده بدله شوه | پروسې او جیومیټري بیاکتنه | نوي مواد، محصول، د ماشین حدود او د محصول منل تعریف کړئ |
د اتوماتیک بدیل حد په توګه د عمومي انټرنیټ ضرب الاجل مه کاروئ. قطر، د سکرو ډول، د ماشین ډیزاین، مواد او د محصول زغم ټول مسایل. د اصلي جوړونې نقشه او د ماشین جوړونکي د خدماتو معیار باید د پریکړې کنټرول ولري.
د پراخو نښو او ترمیم انتخابونو لپاره، زموږ وګورئد سکرو بیرل اغوستلو او بدیل لارښود. دا دوه اړخیزه پاڼه کیڼ / ښي، لوبی، مرکز او فیزنګ معلومات اضافه کوي چې دودیز واحد بور معاینه نه پوښي.
د سطحې مشخص کولو لپاره د پوښ ځای وکاروئ
د ننهموازي دوه پیچ محصولاتشامل دي PVC، PE، PP، ربړ، پلاستيک، مرکب او د granulation غوښتنلیکونه. د موادو دنده په دې حد کې توپیر لري. د شیشې فایبر، معدنی ډکونکی، رنګ، بیا جوړ شوی ککړتیا او د ککړتیا اجزا باید د درجې او بار کولو له مخې بیان شي.
زموږ ګډ څرخیدونکي او ضد ګرځیدونکي محصول پاڼې د ورته اصلي حوالې ارزښتونو لیست کوي: 38CrMoAlA، د HB260 څخه تر 320 پورې د تودوخې درملنې سختۍ، د HV950 څخه تر 1000 پورې د نایټریډ سختۍ، د 0.50 څخه تر 0.70 ملي مترو پورې د نایټریډ ژوروالی او د نایټریډ 1 ټیټ برایډ یا ټیټ برایډ. دوی د Ra0.4 لیست هم کوي او د 0.015 ملي میتر سکرو مستقیمیت.
د موجود محصول ارزښتونو کې د HV 950 یا لوړ د 0.05 څخه تر 0.10 ملي میتر ضخامت کې د کروم سختۍ او د 2.0 څخه تر 3.0 ملي میتر ژوروالي کې د HRC60 څخه تر 65 پورې د بایمټل سختۍ شامل دي. HV او HRC مختلف پیمانه کاروي، نو ترټولو لوی چاپ شوی شمیره غوره انتخاب نه پیژني.
| د پوښاک نقشې څخه موندنه | په نوي توضیحاتو کې څه تعریف کړئ | څه چې فرض نه شي |
|---|---|---|
| د الوتنې لارښوونې په ډک شوي پروسې زون کې مواد له لاسه ورکوي | د الوتنې خوندي ځایونه، درملنه یا مصر، د پرت ژوروالی او وروستی جیومیټری | هر زون ورته اپ گریڈ ته اړتیا لري |
| یو بیرل لوبی د بل په پرتله ډیر اغوندي | د لوبی نقشه، ترتیب او مرکز چکونه، بیا د بیرل محافظت | یوازې سخت مواد به غلط تنظیم سم کړي |
| پوټکی یا د سطحی ضایع کول | د موادو کیمیا، د پاکولو تاریخ، اغیزمن زون او د سطحي سیسټم مطابقت | د سطحې ټول زیانونه د کثافاتو جامې دي |
| د تماس نښان په یو مخ تکرار کیږي | مرحلې، مستقیم، شافټ، بیرینګ او مجلس بیاکتنه | د سکرو پروفایل یوازینی لامل دی |
| د اوږد باثباته خدمت وروسته یونیفورم اغوستل | اصلي جیومیټري، اندازه شوي بدلون او د اړتیا وړ ساتنې وقفه | بیا ډیزاین په اتوماتيک ډول اړین دی |
battenfeld-cincinnati په کال کې یو ځل یا د 6,000 عملیاتي ساعتونو وروسته د پوښاک اندازه کولو وړاندیز کويد واحد، مخروطي دوه، موازي دوه او د سیارې استخراج لپاره د دې خدماتو لارښود کې. دا د یو عرضه کونکي د پلان کولو حوالې په توګه چلند وکړئ. لاینونه د شدید ډکونکي پروسس کوي یا د ګړندي لباس رجحان ښیې ممکن مختلف وقفې ته اړتیا ولري.
د تفتیش فایل د تولید وړ امر ته واړوئ
د نرخ کڅوړه باید د ماشین جوړونکي او ماډل ولري، تصویب شوي نقاشي، د موادو جوړښت، عملیاتي ریکارډ او د اغوستو نقشه. په ګوته کړئ چې ایا تاسو وفادار بدیل ، ترمیم ارزونه یا جیومیټري بدلون غواړئ. که فعالیت باید ښه شي، د اندازه کولو وړ هدف او د ماشین محدودیتونه بیان کړئ.
د نقاشۍ کنټرول د نومول شوي اندازې په څیر مهم دی. د ننهد تولید تجهیزاتو پاڼهد CNC برمه کولو او ملنګ کولو موقعیت د 0.02 ملي میتره دقت لیست کوي ، تر 6 مترو پورې د کاري پیسونو لپاره CNC لیتونه ، او د غیر منظم الوتنې او ځانګړي فلجونو لپاره پنځه محور ماشینونه لیست کوي. دا وړتیاوې لاهم د مبهم نقاشۍ او تفتیش پلان ته اړتیا لري.
موږ به د انځور څخه پوښتنه وکړو کله چې مشخص شوي پاکول د اغوستل شوي نمونې سره ټکر وکړي یا کله چې کیڼ او ښي معلومات ورک وي. دا د تولید مسؤلیت برخه ده. د لاسلیک شوي نقاشي بیاکتنه د نصب کولو پرمهال د اختلاف موندلو په پرتله ارزانه ده.
مخکې له دې چې تاسو د نرخونو غوښتنه وکړئ د بدیل ساحې ته اړتیا لرئ؟د زاړه برخې راپور او عملیاتي ستونزه لومړی واستوئ. موږ کولی شو د سوداګریزې پرتله کولو دمخه د جلا کولو پوښتنو، شواهدو او موادو انتخاب کې مرسته وکړو.
د بدیل بیاکتنې غوښتنه وکړئد پوښتنو پاڼه پرانیزئلومړی فټ تصدیق کړئ ، بیا تولید تصدیق کړئ
راتلونکی تفتیش باید د نصب کولو دمخه د برخې پیژندنه، د انځور بیاکتنه، کیڼ او ښي لیبلونه، د موادو اسناد، ټاکل شوي ابعاد او خوندي سطحې تایید کړي. د بار وړلو او تفتیش ریکارډ د اجزا سیریل یا جوړه پیژندنې سره تړلی وساتئ چې ستاسو په نبات کې کارول کیږي.
د extruder جوړونکي مجلس، سمون، غوړولو، تودوخې او د پیل کولو طرزالعملونه تعقیب کړئ. یوازې د تصویب شوي میتود لخوا د جوړې اړین وړیا حرکت تایید کړئ. د نامعلوم سخت دریځ د مجبورولو لپاره ډرایو مه کاروئ.
د توافق شوي موادو سره کمیسیون، د تغذیې ترتیب او مړ کول. ریکارډ تولید، د سکرو سرعت، د بار یا تورک نښې، فشار، د تودوخې چلند، د وینټ حالت او د بشپړ شوي محصول کیفیت. د منلو حالت سره پرتله کړئ، نه د لنډ بار بار بار یا اسانه رال سره.
له نانهایه څخه وغواړئ چې ستاسو د دوه ګونی سکرو اغوستلو فایل بیاکتنه وکړي
د ماشین ډراینګ، کیڼ او ښي سکرو پیژندنه، د ګرځیدو نقطه، د مرحلې معلومات، د مرکز فاصله، د پوښښ نقشه، د موادو ترکیب او عملیاتي ریکارډ واستوئ. موږ ته ووایاست چې کومې نښې معاینې ته هڅوي او ایا ستاسو لومړیتوب بیا رغونه ، د اوږدې مودې ژوند یا د پروسې نوي دنده ده.
د بریښنالیک رسمونه او اندازه کولپه WhatsApp باندې بحث وکړئد موازي دوه پیچ محصولات وګورئ
Zhoushan Nanhaiya پلاستيکي ماشين Co., Ltd.
محصولات:د موازي دوه سکرو بیرل سره همغږي څرخي | د متوازی دوه ګونی سکرو بیرل ضد څرخی | PVC موازي دوه سکرو بیرل | ربړ او پلاستيکي موازي دوه پیچونه
بریښنالیک:info@nhyscrew.com
تلیفون:+86-13505809643| موبایل:+86-13587082002
بلاک C، نمبر 2 لویدیز برخه، د ژینګزو ایونیو، د دنګای ولسوالۍ، ژوشان ښار، ژیجیانګ ولایت، چین.
د خدماتو معلومات | د تولید تجهیزات | د شرکت پروفایل | موږ سره اړیکه ونیسئ
په مکرر ډول پوښتل شوي پوښتنې
موازي دوه سکرو بیرل پاکول څه شی دی؟
دا د جیومیټریک اړیکو مجموعه ده، نه یو نړیوال خلا. یو ګټور مشخصات د هر سکرو تصفیه د هغې د بیرل لوبی سره توپیر کوي، د مینځلو سیمې له لارې د سکرو څخه تر سکرو پاکول، د مرکز فاصله، مرحله او هر اړونده محوري تصفیه. د منظور شوي ماشین ډراینګ د هدف ارزښتونه او د اندازه کولو میتودونه تعریفوي.
ایا زه کولی شم د دوه اړخیز سکرو تصفیه د بیرل ID منفي سکرو OD په توګه محاسبه کړم؟
دا تخفیف کولی شي د محلي قطر اړیکې یوازې هغه وخت تشریح کړي کله چې دوه ارزښتونه ورته ځایونه او د بور جیومیټري تعریف کړي. دا د سکرو څخه تر سکرو پاکول، انټرمیش، مرحله، د مرکز فاصله یا د ګول څخه بهر شکل - اته بور نه تشریح کوي. دا د یوازینی دوه اړخیز سکرو منلو ارزښت په توګه مه کاروئ.
زه باید په دوه ګونی پیچ او بیرل کې څو ځایونه اندازه کړم؟
هیڅ نړیوال حساب شتون نلري. کافي محوري سټیشنونه جوړ کړئ چې د تغذیې پوښښ، خټکي یا کمپریشن، مخلوط، وینینګ او د فشار جوړونې سیمې، بیا د لیدل شوي زیان یا جیومیټري بدلونونو شاوخوا سټیشنونه اضافه کړئ. په دواړو پیچونو او دواړه بیرل لوبیو کې د ورته سټیشن نومونه وکاروئ.
د موازي دوه ګوني پیچونو له لرې کولو دمخه څه باید ثبت شي؟
نصب شوي کیڼ او ښیې موقعیتونه ثبت کړئ، د نومول شوي پای څخه لیدل شوي گردش، لاسي، د وخت یا پړاو نښه، د شافټ اتصال، سپیسر او محوری ترتیب. د ډرایو او خارج کیدو پایونو عکس واخلئ ، هره برخه لیبل کړئ او د ماشین جوړونکي د لرې کولو کړنلاره وساتئ.
ایا زه کولی شم یوازې دوه پیچونه بدل کړم او زاړه بیرل وساتم؟
هو، کله چې د بیرل بوره، د مرکز اړیکه او د سطحې حالت د تصویب شوي حدودو کې پاتې شي او د سکرو اغوستلو لامل پوه شي. که چیری بیرل لوی شوی، بیضوی، نری شوی یا غلط ترتیب شوی وی، نو نوی پیچ کولی شی ډیر یا غیر مساوی پاکی پریږدی. پریکړه د مطابقت اندازه کولو راپور پراساس کړئ.
څو ځله موازي دوه سکرو بیرل پوښ باید اندازه شي؟
د ماشین جوړونکي د ساتنې پلان څخه وقفه تنظیم کړئ، د موادو شدت، عملیاتي ساعتونه او د کرښې د خپل لباس رجحان. بیټینفیلډ - سنسیناتی د خپل خدمت وړاندیز په توګه یو کال یا 6,000 عملیاتي ساعتونه خپروي، مګر دا د نړیوال بدیل حد پرځای د پالن کولو حواله ده.
آیا نانهایه د هر موازي دوه پیچ لپاره یو معیاري کاري تصفیه خپروي؟
هیڅ یو واحد کاري تصفیه ارزښت بشپړ حد نه پوښي. Nanhaiya د موادو، تودوخې درملنې، د سطحې سختۍ، د طبقې ژوروالی، ناڅاپه او د سکرو مستقیمیت لپاره د محصول ارزښتونه خپروي. فعالې تصفیې لاهم اړتیا لري چې د ځانګړي ماشین او سکرو جوړه لپاره په تصویب شوي ډراینګ کې تعریف شي.
زه باید د بدلیدونکي موازي دوه سکرو بیرل اقتباس لپاره څه ولیږم؟
د ماشین جوړونکي او ماډل، تصویب شوي نقاشي، کیڼ او ښي سکرو پیژندنه، د حرکت لید، د مرکز فاصله، ارتباط او فلج توضیحات، د موادو جوړښت، د محصول او عملیاتي ریکارډ، د محوري پوښ نقشه، د سطحي عکسونه، د ناکامۍ تاریخ او د اړتیا وړ تفتیش اسناد واستوئ.
د سیسټم انتخاب او عملیاتي اصولو لپاره، زموږ سره دوام ورکړئموازي دوه اړخیز سکرو extruder لارښودیا پراخهد دوه ګونی سکرو اخراج انتخاب لارښود.
