د اصلي ځانګړنوNanhai Yaد پلاستيکي استخراج ماشین "دوامداره رسول، د لوړ موثریت پلاستیک کولو، او باثباته مولډینګ" دي.
Extruder د تغذیې څخه تر مولډینګ پورې پنځه اصلي سیسټمونه لري، هر یو په واضح ډول تعریف شوي فعالیت سره او په ګډه کار کوي:
1. د تغذیې سیسټم
اصلي برخې: هاپر، فیډر (د ثقل تغذیه او جبري تغذیه ویشل شوي).
وظيفه: په ثابت ډول د سکرو فیډ برخې ته جامد پلاستيکي دانه/پوډر لیږدوي، د "پل" څخه مخنیوی کوي (په هپر کې د موادو خنډ). جبري تذکرې (لکه دوه ګونی فیډر) د لوړ ویسکوسیټي یا په اسانۍ سره راټول شوي موادو لپاره مناسب دي، د ±1٪ د تغذیې دقت سره.
2. د پلاستیک کولو سیسټم
اصلي برخې: سکرو، بیرل، د تودوخې او یخولو وسایل.
دنده: د پلاستيک د "محدود - مایع تبادلې" لپاره اصلي ساحه. د سکرو گردش د شین ځواک رامینځته کوي ، کوم چې د بیرل د تودوخې قطع شوي (معمولا 3-5 برخې) سره یوځای کیږي ، په تدریجي ډول قوي پلاستیک نرموي او ماتوي؛ د یخولو وسیله (لکه د اوبو یخ کول یا د هوا یخ کول) د بیرل تودوخې کنټرولوي ترڅو د موادو ډیر تودوخې او تخریب مخه ونیسي.
کلیدي پیرامیټونه: د سکرو اوږدوالی او قطر نسبت (L/D) معمولا 20:1-30:1 دی. د بیرل تودوخې درجه د پلاستيکي موادو سره سم تنظیم شوې (د مثال په توګه، PE 180-220 ℃، PVC 160-190 ℃).
3. د لیږد سیسټم
اصلي برخې: موټرو، ګیربکس، جوړه کول.
فنکشن: سکرو ته باثباته بریښنا چمتو کوي او د سکرو سرعت کنټرولوي (معمولا 10-100 r/min). موټور اکثرا د متغیر فریکونسۍ موټور یا سرو موټور کاروي، د دقیق سرعت تنظیم کولو ته اجازه ورکوي؛ ګیربکس د موټرو سرعت کموي او د سکرو د لوړ بار عملیاتو اړتیاو پوره کولو لپاره تورک زیاتوي.
4. د سر او مولډ سیسټم
اصلي برخې: د سر سر (بیرل او مولډ سره وصل کوي)، مولډ (د محصول کراس برخې شکل ټاکي).
وظيفه: د مولډ په غار کې غوړ شوي پلاستيک معرفي کوي او په ځانګړو شکلونو (د بیلګې په توګه، پایپونه، شیټونه، پروفایلونه) ته بهر کوي. مولډ باید د محصول ابعادو سره سم دقیق ماشین شي. په عام ډولونو کې د پایپ مولډونه، د فلیټ خولې مولډونه (شیټونه/فلمونه) او غیر منظم شکل لرونکي مولډونه (د دروازې او کړکۍ پروفایلونه) شامل دي.
5. شکل ورکول، یخ کول، او د ټراکشن سیسټم
اصلي برخې: د شکل کولو آستین (د بیلګې په توګه، د ویکیوم اندازه کولو آستین، کیلډرینګ رولر)، د یخولو ټانک (د اوبو یخ شوی / هوا یخ شوی)، د کرشن ماشین.
فنکشن: په چټکۍ سره د تودوخې لوړ شوي پروفایل یخ کوي او شکل ورکوي، پداسې حال کې چې په ورته وخت کې دا د کرشن ماشین له لارې په یونیفورم سرعت سره د محصول ابعادي ثبات ډاډمن کوي (د بیلګې په توګه، د پایپ دیوال ضخامت انحراف ≤ ± 0.1mm). د کرشن سرعت باید د اخراج سرعت سره سمون ولري ترڅو د محصول د غځیدو یا ویښتو مخه ونیسي.
د تولید اړتیاو پورې اړه لري، موږ کولی شو چمتو کړوواحد سکرو extruders, دوه اړخیزه ایستلونکي، او د اخراج تولید لینونه.
