د سکرو بیرل ستاسو د انجیکشن مولډینګ ماشین اصلي برخه ده. دا ستاسو پلاستیک ماتوي، مخلوط کوي، او په مولډ کې یې اچوي - د دورې وروسته، د کلونو لپاره. کله چې دا ستاسو د غوښتنلیک لپاره غلط وي، تاسو دا هرچیرې ګورئ: د شاټ متضاد وزن، د سطحې نیمګړتیاوې، تور داغونه، او د سکریپ نرخونه لوړیږي. دا لارښود هر پریکړه لیک پوښي نو تاسو کولی شئ دا لومړی ځل ترلاسه کړئ.

د سکرو بیرل واقعیا څه کوي

سکرو او بیرل د یو جوړه جوړه په توګه کار کوي. دلته د هر دورې ترتیب دی:

  1. تغذیه کول- پلاستيکي ګولۍ د هاپر څخه د فیډ زون ته راښکته کیږي.
  2. خټکی- څرخیدونکی پیچ د شین تودوخې تولیدوي. د بیرل هیټرونو سره یوځای شوي، ګولۍ ماتوي او کمپریس کوي.
  3. اندازه کول- خټکی د انجیکشن دمخه د تودوخې او فشار سره یوشان کیږي.
  4. انجکشن- سکرو د پلاستیک په څیر مخ په وړاندې حرکت کوي، په مولډ کې پلاستیک فشار راوړي.

هر ډیزاین متغیر - جیومیټری، د زون تناسب، د سطحې درملنه - دا اغیزه کوي چې دا څلور مرحلې څومره ښه کیږي. د دوی په هر یو کې بې توپیره د تولید ستونزې په توګه څرګندیږي.

پریکړه 1: د L/D تناسب

د L/D تناسب (د سکرو الوتنې اوږدوالی د هغې په قطر ویشل شوی) په ځانګړي پاڼه کې ترټولو مهم شمیر دی. دا د استوګنې وخت، د مخلوط کیفیت، او د تودوخې ویش کنټرولوي.ډیری عمومي هدف انجیکشن مولډینګ غوښتنلیکونه 20: 1 کاروي.

قاعده:د تودوخې باثباته رالونه اوږدیږي (لوړ L/D). د تودوخې حساس رالونه لنډیږي.
رال وړاندیز شوی L/D
PP، PE، PS (معیاري) ۱۸:۱ – ۲۰:۱
ABS، PC 20:1 – 24:1
PVC (د تودوخې سره حساس) 16:1 – 20:1
PET 20:1 – 22:1
نایلان (PA) ۱۸:۱ – ۲۰:۱
د GF تقویه شوي توکي 20:1 – 24:1

پریکړه 2: د کمپریشن تناسب

د کمپریشن تناسب (CR) اندازه کوي چې څومره سکرو چینل د فیډ زون څخه د میټر کولو زون ته تنګ دی. لوړ CR خټکي په ډیر جارحانه ډول فشاروي - د بې کاره رالونو لپاره ښه چې په تدریجي ډول نرمیږي. ښکته CR نرم دی، دا هغه څه دي چې تاسو د تودوخې حساس یا فایبر ډک موادو ته اړتیا لرئ.

 د GF ډک موادو سره، ډیر لوړ CR د شیشې فایبر ماتوي. دا وروستۍ برخه کمزورې کوياوپه ورته وخت کې د سکرو اغوستل ګړندي کوي.
رال د کمپریشن تناسب
ABS، PC، PMMA (بې شکل) ۳.۰ – ۳.۵:۱
PP، PE، نایلان (نیم کرسټال) 2.5 – 3.0:1
PVC 2.0 – 2.5:1
PET ۲.۳ – ۲.۶:۱
GF تقویه شوی (≥15٪) 2.0 – 2.5:1

پریکړه 3: د زون تناسب

یو معیاري انجیکشن سکرو په دریو زونونو ویشل کیږي. د هر زون تناسب د ټول L/D په څیر مهم دی.

  • د فیډ زون (L1):ژور چینلونه چې د هوپر څخه قوي ګولۍ مني. اوږده = د زیاتو تولید ظرفیت.
  • د کمپریشن زون (L2):د چینل ژوروالی په تدریجي ډول کمیږي. ډیری خټکی دلته پیښیږي.
  • د اندازه کولو زون (L3):کم، دوامداره چینلونه. د انجیکشن دمخه د یونیفورم خټکي تودوخې او فشار تضمین کوي.
رال تغذیه (L1) کمپریشن (L2) اندازه کول (L3)
PP / PE 50% ۲۵٪ ۲۵٪
ABS / PC ۴۰٪ ۴۰٪ 20%
PET ۴۰٪ ۴۰٪ 20%
نایلان (PA) 35-45% 35-40% 20-25٪
PVC ۳۵٪ 50% ۱۵٪

4 پریکړه: د بیرل موادو سکرو

38CrMoALA - معیاري اساس

د Nanhaiya د انجیکشن مولډینګ سکرو څخه جوړ شوي38CrMoALA الیاژ فولاد، د تودوخې درملنه او شنډ شوی. دا بیس مواد معیاري ترموپلاستیک لکه PE، PP، PS، او ABS ښه اداره کوي، د نږدې خدمت ژوند سره10,000-20,000 ساعتهد عادي عملیاتي شرایطو لاندې.

نايټريډنګ

په 500-560 ° C کې د ګاز نایټریډ د نایټریډ طبقه جوړوي0.5-0.8mm ضخامتد سختۍ سره950-1050 HV (~62 HRC). دا د اغوستلو مقاومت د غیر علاج شوي فولادو په پرتله 30-40٪ ته وده ورکوي. د ډیری انجیکشن مولډینګ غوښتنلیکونو لپاره معیاري چې نه ډک شوي یا لږ ډک شوي توکي پرمخ وړي.

Mutant Injection Molding Screw – Nanhaiya

د نانهای میوټینټ (ناڅاپه) انجیکشن مولډینګ سکرو - د کریسټالین رالونو لکه PP, PE او نایلان لپاره مناسب دی.

Bimetallic - د خړوبولو غوښتنلیکونو لپاره

د بایمتالیک بیرلونه د لوړ الماس د پوښ مقاومت لرونکي استر لري چې په فلزي ډول د بیرل بور سره تړل کیږي. د Nanhaiya bimetallic پروسه لاسته راوړيد 62 HRC داخلي بور سختۍد بیرل داخلي لوړ پوښاک سیمو شاوخوا د سخت الماس سپری ویلډینګ له لارې.

د خړوبونکي شرایطو لاندې، یو بایماتلیک بیرل معمولا دوام کوي3-5 × اوږدد معیاري نایټریډ بیرل په پرتله. لوړ مخکینۍ لګښت حقیقي دی، مګر د ملکیت ټول لګښت ټیټ دی.
غوښتنلیک د سکرو مواد د بیرل درملنه
PE، PP، PS (نه ډک شوی) 38CrMoALA نایټریډ شوی معیاري نایټریډ
ABS، PC، نایلان (نه ډک شوی) 38CrMoALA نایټریډ شوی معیاري نایټریډ
PA + GF ≤30% 38CrMoALA، quenched + tempered نايټريډ يا بايمتاليک
د GF منځپانګه 15-50٪ Bimetallic / TC الوتنې څنډې بايمتالي
PVC / corrosive resins د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکی مصر بایمتالیک (CR درجه)
د کاربن فایبر ډک شوی ټنګسټن کاربایډ TC-سپرې شوي بور

5 پریکړه: د سکرو قطر او د شاټ اندازه

ستاسو اصلي شاټ باید په منځ کې راشي35٪ او 70٪د سکرو د اعظمي شاټ ظرفیت څخه. د 35٪ څخه ښکته، مواد په بیرل کې ډیر اوږد ناست دي او د تخریب خطر لري. د 70٪ څخه پورته، سکرو نشي کولی په دوره کې په چټکۍ سره بیرته راشي.

لاندې د Nanhaiya څخه عام ترتیبونه شتون لري:

د انجکشن اندازه (g) سکرو Ø × اوږدوالی (mm) بیرل Ø × اوږدوالی (mm)
30-90 Φ30×900 Φ85×860
60-125 Φ35×910 Φ85×860
100-150 Φ38×935 ۹۵×۹۰۰
125-300 Φ42×1030 Φ105×1110
250-400 Φ45×1210 Φ115×1165
300-500 50×1300 Φ125×1260
500-700 Φ60×1380 140×1350
700-1000 Φ70×1790 Φ160×1685
1000-1500 Φ160×3500 Φ270×3200
1300-2500 Φ170×3415 Φ317×3380
Gradual Injection Molding Screw – Nanhaiya

د نانهای تدریجي انجیکشن مولډینګ سکرو - د بې کاره رالونو لکه ABS، PC، او PMMA لپاره غوره.

د خبرتیا نښې ستاسو اوسنی سکرو د دندې لپاره غلط دی

  • تور داغونه او د سوځیدنې نښې- د ډیر استوګنې وخت یا ګرم ځای څخه د موادو تخریب. د بیرل د تودوخې زونونه او د سکرو پاکول چیک کړئ.
  • متضاد شاټ وزن- ډیری وختونه د اغوستلو غیر بیرته ستنیدونکي والو یا ډیر سکرو څخه تر بیرل تصفیه د بیرته جریان اجازه ورکوي.
  • په سطحه نښانونه ښکاره کړئ- په خټکي کې رطوبت یا ګاز. کیدای شي ناکافي مخکې وچولو یا د سکرو جیومیټري په ګوته کړي چې په سمه توګه نه وي.
  • ورو رغونه / اوږد دورې وخت- د پلاستیک کولو ظرفیت کافي نه دی. د سکرو قطر احتمال زیاتوالي ته اړتیا لري.
  • د رنګ بدلونونو په اړه لوړ سکریپ- د اندازه کولو په زون کې ضعیف مخلوط. په سکرو کې اضافه شوي میډاک یا د خنډ مخلوط عنصر اکثرا دا حل کوي.

کله چې د نرخ غوښتنه وکړئ خپل تولید کونکي ته څه ووایاست

  1. د ماشین برانډ او ماډل- یا د غیر معیاري ماشینونو لپاره د بور قطر او فلانج ابعاد
  2. لومړني رالونه- د ډکونکي ډول او سلنه شامل کړئ که چیرې د تطبیق وړ وي
  3. د شاټ اندازه اندازه- لږترلږه او اعظمي په ګرامو کې
  4. د هدف دورې وخت
  5. اوسنۍ ستونزې چې تاسو یې د حل کولو هڅه کوئ- که کوم وي

له Nanhaiya څخه تخنیکي وړاندیز ترلاسه کړئ

موږ په 12 ساعتونو کې ځواب ورکوو. زموږ د انجینرۍ ټیم کولی شي ستاسو د ماشین او رال لپاره سم سکرو جیومیټري ، د موادو درجه او ابعاد مشخص کړي - مخکې لدې چې تاسو نرخ ته ژمن اوسئ.

په مکرر ډول پوښتل شوي پوښتنې

ډیری د انجیکشن مولډینګ ماشینونه کوم L/D تناسب کاروي؟
د 20: 1 سکرو L/D تناسب د عمومي هدف انجیکشن مولډینګ ماشینونو لپاره معیاري انتخاب دی. که تاسو د کمپیوټر او ABS په شمول د انجینرۍ پلاستیک پروسس کوئ، د 22: 1–24: 1 تناسب غوره کول به د موادو مخلوط اغیز خورا ښه کړي او همغږي خړوب کړي.
کله زه د معیاري نایټریډ پرځای بایماتلیک بیرل ته اړتیا لرم؟
که تاسو د 15٪ څخه ډیر شیشې فایبر، منرال ډکونکي، یا د پیویسی په څیر د مسموم رالونو سره مواد پرمخ وړئ، بایمتالیک به په دې شرایطو کې د نایټریډ بیرل 3-5 × څخه تیر شي. د غیر ډک شوي معیاري ترموپلاستیک لپاره، نایټریډینګ کافي دی.
38CrMoALA څه معنی لري؟
دا د الماس فولاد معیار دی چې په پراخه کچه د سکرو بیرلونو لپاره کارول کیږي. ترکیب (کرومیم، مولیبډینم، المونیم) ښه اصلي ځواک او د نایټریډ کولو لپاره قوي غبرګون ورکوي. د ګاز نایټریډ کولو وروسته، د سطحې سختۍ 950-1050 HV ته رسیږي، تقریبا 62-65 HRC.
ایا زه کولی شم د څو رالونو لپاره یو سکرو بیرل وکاروم؟
د عمومي هدف نایټریډ سکرو په ډیری معیاري ترموپلاستیکونو کې ښه کار کوي - PP, PE, ABS, PS. مګر که تاسو په منظمه توګه د کنسرو او غیر ژونکي رالونو ترمنځ، یا د نه ډک شوي او ډیر ډک شوي موادو ترمنځ بدل کړئ، د هر رال کورنۍ لپاره وقف شوي پیچونه به د اوږدې مودې لپاره خورا ارزانه وي.
د سکرو بیرل باید څومره وخت دوام وکړي؟
یو نایټریډ سکرو چې په دوامداره تولید کې د نه ډک شوي PP پرمخ ځي معمولا 10,000-20,000 ساعته دوام کوي. د ورته سکرو له لارې د 30٪ GF نایلان چلول د پام وړ ژوند کموي. سم مشخصات د برانډ نوم څخه ډیر مهم دي.