سمه کرښه یوازې د سکرو شمیرې لخوا نه ټاکل کیږي. دا پریکړه کیږي چې د غیر مساوي تغذیې او د منلو وړ ګولۍ تر مینځ باید څه پیښ شي: دا یې تغذیه کړئ ، خړوب کړئ ، مخلوط کړئ ، ګاز لرې کړئ ، ککړتیا فلټر کړئ ، فشار رامینځته کړئ ، پرې کړئ او وچ کړئ.
یو غوره کړئد واحد سکرو pelletizing لاینکله چې فیډ سټاک لا دمخه وروستي فارمولیشن ته نږدې وي او اصلي دندې یې مستحکم لیږد ، خټکي ، خټکي فلټریشن ، د فشار تولید او د ګولی قطع کول دي. دا د دوامداره PE یا PP ریګرینډ ، ساده بیا پیل کولو ، لابراتوار کار او کوچني او متوسط تولید لپاره عملي پیل ټکی دی.
یو غوره کړئموازي دوه ګونی پیچلې کرښهکله چې ماشین باید مرکب او همدارنګه pelletize. دا د فلرونو ، رنګونو ، پولیمر مرکبونو ، ماسټر بیچ ، ترمیم شوي پلاستیکونو ، ډیری فیډ جریانونو او قوي تخریب لپاره غوره مناسب دی. د دوه اړخیزو سکرو لاین مه اخلئ ځکه چې لیست شوي محصول یې لوړ دی. دا وپیرئ کله چې د پروسې دندې یې د فورمول سره سمون لري.
د مادي بدلون سره پیل کړئ، نه د ماشین نوم
یو پیرودونکی اکثرا له موږ څخه د "لوړ محصول" یا "غوره مخلوط" کلمو لیدلو وروسته د دوه اړخیزو کرښو غوښتنه کوي. دا خورا مهمه پوښتنه پریږدي: د هپر ته ننوځي ، او کڅوړې ته د رسیدو دمخه باید څومره توپیر ولري؟
که پاک وي، یونیفورم دانه یوازې باید خړوب شي او بیا پرې شي، یو پیچلي مرکب ماشین کنټرولونه اضافه کوي، د پاکولو کار او پوښاک پوائنټونه پرته له دې چې د پلور وړ ګولۍ ښه کړي. که څو پوډرونه، رنګینټونه او پولیمر باید یو ثابت مرکب شي، یو ساده لیږدونکی پیچ ممکن د کیفیت اصلي ستونزه پریږدي.
| د تولید محصول | غوره پیل ټکی | ولې | څه کولی شي ځواب بدل کړي |
|---|---|---|---|
| د یو مستحکم، ترتیب شوي PE یا PP جریان بیا پیلول | واحد پیچ | مستقیم خټکی، د فشار تولید او د ټیټ کرښې پیچلتیا سره فلټریشن | رطوبت، بوی، چاپ، د خټکي مخلوط جریان، اضافه کونکي یا دروند ککړتیا |
| د ټيټ بلک کثافت سره ری سائیکل شوي فلم فلیکس | د انجینر شوي تغذیه سره واحد سکرو | لومړی خنډ کیدای شي د تغذیې ثبات وي، نه مخلوط | شدید بې ثباته، مخلوط پولیمر یا د ترکیب اصلاح ممکن د دوه اړخیزو پیچونو سره مرسته وکړي |
| رنګ یا اضافه ماسټر بیچ | موازي دوه پیچ | د ماډلر مخلوط عناصر او کنټرول شوي اجزا اضافه د خپریدو ملاتړ کوي | یو ثابت شوی پریمکس شوی ترکیب چې د معتدل تحلیل غوښتنې سره ممکن په ځانګړي واحد سکرو کې پرمخ ځي |
| کلسیم کاربونیټ یا نور ډک شوی مرکب | موازي دوه پیچ | جلا تغذیه او د توزیع وړ او توزیع کونکي زونونه | د فلر بار کول، د ذرې بڼه، خړپړتیا او د اړتیا وړ ملکیت یوشانوالی |
| پولیمر الیاژ یا عکس العمل تعدیل | موازي دوه پیچ | د استوګنې ځای، مخلوط کول او وینینګ د پروسې زون لخوا تنظیم کیدی شي | د عکس العمل کایناتیک، د تودوخې حساسیت او د لاندې فشار اړتیا |
| لابراتوار یا پیلوټ بیا پیلیټ کول | واحد پیچ | کمپیکٹ ترتیب، ساده عملیات او اسانه ساتنه | تجربه پخپله ممکن د انعطاف وړ ماډلر ترکیب ته اړتیا ولري |
| د PVC مرکب | لومړی ترکیب تعریف کړئ | دواړه نانهیا لاین کورنۍ د PVC لیست کوي، مګر دوی د مختلف پروسې دندې ترسره کوي | د پوډر تغذیه کول ، حرارتي حساسیت ، ډکونکی ، پلاستیکائزر ، مخلوط کول او د ګولۍ پرې کولو میتود |
| د لوړ throughput تعدیل شوي پلاستيک | موازي دوه پیچ | د لوړ خپاره شوي لاین ظرفیت پلس مخلوط کول، د غاړې تغذیه او د ویجاړولو اختیارونه | یوازې د کیلوګرام / ساعت څخه اندازه مه کوئ؛ تورک، لوی کثافت او د محصول مشخصات د کارولو وړ نرخ ټاکي |
زموږ د فابریکې لید:ارزانه ماشین هغه کرښه ده چې د غیر ضروري مرحلو اضافه کولو پرته اړین بدلون بشپړوي. ځینې وختونه دا یو واحد پیچ دی. ځینې وختونه دوه ګونی پیچ د تکرار مخلوط، دوه ګونی اخراج یا غیر مشخص ګولیو مخه نیسي. موږ به د پیرودونکي د ټاکل شوي سکرو شمیرې په پرتله بشپړ ترکیب وګورو.
د پیلیټ کولو کرښه د تړل شوي پروسې مرحلو سلسله ده
دواړه لاین ډولونه د extruder څخه ډیر ته اړتیا لري. د ننهد پلاستيکي extruder ماشین لړپنځه اصلي سیسټمونه تشریح کوي: تغذیه؛ د سکرو، بیرل، تودوخې او یخولو سره پلاسټیک کول؛ انتقال مړ سر؛ او شکل ورکول، یخ کول او کرشن کول. د pelletizing پروژه کې، فلټریشن، پرې کول، وچول یا سکرینینګ او راټولول سلسله بشپړوي.
1. چمتو او تغذیه کړئ
تعریف کړئ چې ایا داخل شوی ګولۍ، پوډر، فلیک، فلم، جمع یا مخلوط دی. بلک کثافت، پل جوړول او د فیډ نرخ ثبات دا معلوموي چې ایا د جاذبې هوپر، جبري فیډر یا جلا وزن لرونکي فیډر ته اړتیا ده.
2. منحل او بدلول
سکرو او بیرل باید د موادو د تودوخې یا شین حد څخه تیریدو پرته منحل، لیږد او مخلوط شي. د مرکب کولو لپاره، کرښه ممکن د غاړې تغذیه، د غوټیو برخو او اتموسفیر یا ویکیوم وینټونو ته هم اړتیا ولري.
3. فلټر او فشار جوړ کړئ
د سکرین چینجر غیر منحل شوي فزیکي ککړتیا لرې کوي. مرۍ ثابت فشار او جریان ته اړتیا لري، نو د سکرو خارج کول، د خټکي پمپ اختیار او د فلټر کولو ساحه باید د یوې برخې په توګه اندازه شي.
4. خټکی پرې کړئ
Strand، د اوبو حلقه او د اوبو لاندې سیسټمونه په مختلفو لارو ګولۍ جوړوي. د خړوبولو ځواک، چپکشیتوب، د اوبو حساسیت، تولید او بدلون معمول مهم دی د عادت څخه ډیر.
5. یخ، وچ او طبقه بندي کړئ
د اوبو تودوخه، د استوګنې وخت، د اوبو ایستل او سکرینینګ د ذخیره کولو دمخه د پوټکي تودوخې، رطوبت، جریمې او شکل اغیزه کوي.
6. کرښه کنټرول کړئ
د تودوخې زونونه، سرعت، د موټرو محافظت، فشار، د فیډر کچه، خلا او الارم باید چلونکي ته ووایي چې آیا هره مرحله مستحکم ده. یوازې یو نندارتون د پروسې کنټرول نه کوي.
کله چې یو واحد سکرو pelletizing لاین کافي وي
A د واحد سکرو extruderپه دوامداره توګه رسولو، خړوبولو او فشار تولید کې بنسټیز پیاوړی دی. دا کولی شي ګټور توزیع مخلوط چمتو کړي کله چې د سکرو جیومیټري، مکسر او عملیاتي نقطه د موادو سره سمون لري. دا د فیډ سټاک د بیا پیلیټ کولو لپاره یو معقول اساس رامینځته کوي کوم چې دمخه ترتیب شوی ، مخلوط شوی یا فارمول شوی.
د Nanhaiya واحد سکرو pelletizing لاین د یو واحد سکرو extruder، د خټکي فلټریشن، مرۍ سر، د اوبو یخولو، pelletizer او راټولولو واحد سره یوځای کوي. د دې لیست شوي غوښتنلیکونو کې ورجن یا ریسایکل شوي پلاستیکونه ، لابراتوارونه ، ازمایښتي تولید او د انجیکشن مولډینګ لپاره ګولۍ ، د فلم وهلو یا اخراج شامل دي. اختیاري اتوماتیک سکرین بدلول، د ویکیوم ډیګاس کول او مرستندویه تغذیه بنسټیز کرښه ته اجازه ورکوي چې د خورا سخت فیډ شرایط اداره کړي پرته لدې چې دا په بشپړ مرکب پلیټ فارم بدل کړي.
یو واحد سکرو د اساسی کرښې په توګه وکاروئ کله چې:د فیډ ترکیب د اخراج دمخه ټاکل شوی؛ د پولیمر کورنۍ او د خټکي چلند سره سمون لري؛ منتشر د محصول اصلي ادعا نه ده؛ ککړتیا د ټاکل شوي فلټر لخوا اداره کیدی شي؛ بې ثباته لرې کول اعتدال دي؛ او محصول د بې ثباته تغذیې یا د تودوخې ډیر خټکي فشار پرته ساتل کیدی شي.
واحد پیچ معنی نه لري "نه انجینري." دد ګرانولیشن سکرو ډیزایناوس هم د فلیک تغذیه کولو، د خټکي اوږدوالی، د وینټ موقعیت، د سکرین مقاومت او د pelletizing میتود سره بدلون راځي. یوه کرښه کولی شي کافي نصب شوي بریښنا ولري او بیا هم لوړیږي ځکه چې هاپر مواد په غیر مساوي ډول رسوي یا سکرو وینټ ته نږدې خپل خټکي مهر له لاسه ورکوي.
کله چې موازي دوه اړخیزه کرښه خپل اضافي لګښت ترلاسه کوي
یو موازي دوه اړخیزه کرښه ارزښتناکه کیږي کله چې استخراج باید فارمولیشن بدل کړي، نه یوازې دا بدلوي. د Nanhaiya کرښه د ماډلر سکرو عناصرو سره د لوړ تورک موازي دوه اړخیزه سکرو ایسټروډر کاروي. د دې پروسې ساحه کې اضافه کول او توزیع کول شامل دي ، ډکونکي او رنګینټونه ، سربیره پردې دوه اختیاري تغذیه کول ، د ویکیوم ډیګاس کول او اتوماتیک سکرین بدلول.
د ماډلر بیرل او سکرو ټرین ډیزاین ته اجازه ورکوي چې د ماشین په اوږدو کې مختلف دندې وټاکي: تغذیه وړاندې کړئ، پولیمر خړوب کړئ، فلر د لاندې جریان اضافه کړئ، د توزیع یا توزیع کار پلي کړئ، د خټکي سطح د ویجاړولو لپاره خلاص کړئ، د خټکي مهر جوړ کړئ او د خارج کیدو ثبات ټینګ کړئ. په ورته ډول د دوه اړخیزو سکرو اخراج په اړه څیړنه جیومیټري د ګړندي خټکي او ښه مخلوط سره اړیکه لري پداسې حال کې چې د صنعتي مرکب حوالې د جلا پروسې زونونو په توګه رسولو ، پلاستیک کولو ، مخلوط کولو ، تخریب کولو او فشار رامینځته کول تنظیموي.
موازي دوه پیچونه د اساس په توګه وکاروئ کله چې:ډیری اجزا باید په جلا توګه اندازه شي؛ د رنګ یا فلر خپریدو کنټرول ارزښت؛ د پوډر اخیستل ستونزمن دي؛ فورمول یو یا ډیرو وینټینګ مرحلو ته اړتیا لري؛ د محصول بدلونونه د ماډلر سکرو ترکیب ته اړتیا لري؛ یا کرښه باید په یوه کنټرول شوي پاس کې جوړه او پیل شي.
زموږ د فابریکې لید:د دوه اړخیزو پیچونو پیرود هغه وخت ناکامیږي کله چې عرضه کونکي یوازې د رال نوم او هدف کیلو ګرام / ساعت ترلاسه کړي. "PP پلس ډکونکی" د پروسې مشخصات ندي. موږ د ډکونکي فیصده، د ذرې بڼه، لوی کثافت، رطوبت، خړوبولو، د فیډر پلان، د توزیع هدف او د خټکي تودوخې اجازه ته اړتیا لرو. دا توضیحات د عناصرو او بیرل برخې پریکړه کوي چې پیرودونکی یې په حقیقت کې پیسې ورکوي.
د بیا رغونې موادو لپاره، څلور ستونزې جلا کړئ
د ریسایکل کولو پوښتنې اکثرا د تغذیې بې ثباتي ، رطوبت ، ککړتیا او ضعیف مخلوط د یو لیبل لاندې ترکیب کوي: "ریسایکل شوي مواد." هره ستونزه د مختلف کرښې ځانګړتیا ته اړتیا لري. د سکرو سرعت زیاتول نشي کولی دا ټول حل کړي.
| لیدل شوې ستونزه | د احتمالي پروسې پوښتنه | د کرښې ځانګړتیا د مشخص کولو لپاره | د منلو شواهد |
|---|---|---|---|
| محصول لوړیږي او راټیټیږي | ایا د ټیټ کثافت فلیک پل جوړول یا په غیر مساوي ډول تغذیه کیږي؟ | جبري تغذیه کول، راټولول یا کثافت کول، مستحکم هاپر جیومیټري او د فیډر کنټرول | د محصول او د موټرو بار کولو رجحان په ټاکل شوي دوامداره چل کې |
| بلبلونه، بوی یا د خولی ګولی | کوم رطوبت او بې ثباته بار خټکي ته ننوځي؟ | وچول چیرته چې مناسب وي، د وینټ ځای، د مهر مهرونه، د خلا ظرفیت او د سطح نوي کول | رطوبت یا بې ثباته پایله او د بصری ګولی حد |
| فشار په دوامداره توګه پورته کیږي | څومره غیر منحل شوي ککړتیا فلټر ته رسیږي؟ | د فلټر ساحه، د میش ترتیب، د سکرین بدلونکي ډول، د فشار سینسر او د بدلون وقفه | د فشار زیاتوالی او د سکرین بدلون فریکونسۍ په نښه شوي محصول کې |
| رنګ او ځانګړتیاوې توپیر لري | ایا د خوړو ترکیب بدلیږي، یا ناکافي مخلوط دی؟ | د پورته جریان ترتیب او مخلوط لومړی؛ که چیرې د ترکیب اصلاح یا توزیع ته اړتیا وي د دوه اړخیزو پیچونو ترکیب | موافقه شوي رنګ، د خټکي جریان یا میخانیکي ملکیت توپیر |
د پلاستيکي ریسایکلرانو ټولنه د خټکي فلټریشن تعریف کوي لکه څنګه چې فلزات، لرګي، کاغذ، ترموسیټونه او نور غیر منحل شوي فزیکي ککړتیا لرې کولو لپاره د ښی سکرین له لارې د پلاستیک جبري کول. فلټریشن نشي کولی هر منحل شوي پولیمر، بوی یا بې ثباته لرې کړي. دا د جریان مقاومت هم زیاتوي، نو د سکرین پیک، د فلټر کولو ساحه، د خارج فشار او د بدلون طریقه باید یوځای مشخص شي.
د لین د یوې برخې په توګه د pelletizing میتود غوره کړئ
د سکرو انتخاب ډیره پاملرنه ترلاسه کوي، مګر بې ثباته پرې کول کولی شي ښه پلاستیک شوي خټکي د پلور وړ نه وي. د نانهایه واحد سکرو لاین کې د اوبو یخ کول او یو ګولۍ شامل دي. د دې موازي دوه سکرو لاین کولی شي د اوبو حلقه یا سټینډ پیلټائزر وکاروي او اړونده یخ کول ، سکرینینګ او راټولولو برخې پکې شاملې دي.
| طریقه | پروسه | ښه د پیل ټکی | د امر کولو دمخه پوښتنې |
|---|---|---|---|
| د اوبو حمام تار | تارونه وباسئ، په کنده کې یخ کړئ، د سطحې اوبه لرې کړئ، کش کړئ او پرې کړئ | د انعطاف وړ ترکیب او ریسایکل کولو کار چیرې چې آپریټر کولی شي د پیل سټنډونه اداره کړي | ایا خټکی کافی قوت لری؟ څو ځله رنګ بدلیږي؟ مات شوي تارونه به څنګه اداره شي؟ |
| وچ کټ یا بیلټ یخ شوی سټینډ | د پرې کولو دمخه د هوا، اوبو یا ګډ یخولو سره په کمربند کې ګرمې تارونه کیږدئ | د اوبو سره حساس، نازک، لچک لرونکي یا ډیر ډک شوي فارمولونه | د اړتیا وړ بیلټ اوږدوالی، د یخولو بار، د سټینډ سرعت، خرابوالی او د پوړ ځای |
| د اوبو حلقه مړه مخ | د مرۍ مخ پرې کړئ او ګولۍ د اوبو په جریان کې واچوئ | کمپیکٹ، پرله پسې pelletizing کله چې خټکي د مرۍ په پاکه توګه پرې شي | د سوري یخ کول، د تیغ اغوستل، د اوبو تودوخه، د ګولی شکل او د اوبو پاکول |
| د اوبو لاندې | د اوبو څخه ډک خونه کې د مرۍ مخ پرې کړئ، بیا یې اوبه کړئ او وچ کړئ | اتوماتیک عملیات او پراخه صنعتي pelletizing دندې | لږترلږه باثباته نرخ، د پیل کثافات، د ډی پلیټ تودوخه، د اوبو سیسټم، وچونکی او پاکول |
د MAAG د وچ کټ بیلټ سیسټمونه د اوبو حساس، خورا ډک یا نازک محصولاتو لپاره ډیزاین شوي، پداسې حال کې چې د اوبو لاندې سیسټمونه مرکبات، ماسټر بیچ، ریسایکل او ورجن پولیمر پوښي. دا یوه طریقه په نړیواله کچه غوره نه کوي. دا ښیې چې ولې د مړینې وروسته د موادو چلند باید د پیرود پریکړې برخه وي.
Nanhaiya واحد او موازي دوه اړخیزه کرښه ډاټا
لاندې ارزښتونه د Nanhaiya د اوسني محصول پاڼو څخه راځي. دوی د خپاره شوي ترتیبونو پرتله کولو لپاره ګټور دي. د پیرود قرارداد باید د تصویب شوي موادو، معاونینو او ازموینې شرایطو لپاره وروستي ارزښتونه تکرار کړي.
| توکي | Nanhaiya واحد سکرو pelletizing کرښه | Nanhaiya موازي دوه اړخیزه pelletizing کرښه |
|---|---|---|
| د خپرولو ظرفیت | 100 kg/h | له 300 څخه تر 600 kg/h |
| اصلي ځواک | 75 kW اصلي موټور | 160 kW |
| د تودوخې بریښنا | 120 kW | په جلا توګه لیست شوي ندي |
| د سکرو ډول | واحد پیچ | موازي دوه پیچ |
| د سکرو اوږدوالی او قطر | دودیز شوی | دودیز شوی |
| خپاره شوي سکرو مواد | 38CrMoAlA | 38CrMoAlA |
| د موادو لړۍ خپره شوې | PVC، CaCO3 ماسټر بیچ، TR، PET، PS، EVA، ABS، PE، TPR، TPE، TPV او PP | PE، PP، PVC، ABS، HDPE، HDPE/PP، PA، PE/PP، LLDPE، ABS/PP او PPR |
| د اصلي کرښې تجهیزات | Extruder، د خټکي فلټریشن، د مړو سر، د اوبو یخولو، پیلټائزر او راټولول | د لوړ تورک ایسټروډر ، د خټکي فلټریشن ، مړ سر ، د اوبو حلقه پیلټائزر ، یخ کول او اتوماتیک راټولول |
| د محصول توضیحات | نایټریډ سکرو او بیرل، پیلټائزر، د اوبو ټانک، متحرک سکرین، سیلو او PLC کنټرول | د لوړې سختۍ الیاژ سکرو او بیرل، ماډلر عناصر، د خټکي پمپ، مرۍ، د اوبو حلقه یا د سټینډ پیلټائزر، ټر، متحرک سکرین او سیلو |
| اختیارونه | د اتوماتیک سکرین چینجر ، د ویکیوم ډیګاسنګ او مرستندویه تغذیه | د ویکیوم ډیګاسنګ ، اتوماتیک سکرین چینجر ، د ډکونکو لپاره دوه اړخیز تغذیه او ریموټ نظارت |
| د ګیربکس تناسب خپور شوی | لیست شوی نه دی | 2.5:1 یا 3:1 |
| ملاتړ | ریموټ نصب کول، کمیشن کول او عملیاتي لارښوونې | د نصبولو لارښود، د کمیشن کولو ملاتړ او د چلونکي روزنه |
نانهایه په ژوشان، ژیجیانګ کې میشته ده او پیچونه، بیرلونه او د پلاستيکي استخراج تجهیزات جوړوي. پیرودونکي کولی شي د فابریکې بیاکتنه وکړيد تولید تجهیزات, سندونهاود خدمت پروسهمخکې له تخنیکي بحث.
پرتله کول د پیرود مشخصاتو ته واړوئ
یو ګټور RFQ د سیالۍ وړ نرخونه د پرتلې وړ کوي. دا د پاکې نمونې شاوخوا ډیزاین کیدو څخه هم مخنیوی کوي پداسې حال کې چې تولید وروسته لندبل ، دوړې یا ټیټ کثافت تغذیه ترلاسه کوي.
- د هر پولیمر درجې او وزن سلنه
- ورجن، د صنعت څخه وروسته یا د مصرف څخه وروسته اصل
- ګولۍ، پوډر، فلیک، فلم یا مجموعه بڼه
- لږترلږه او اعظمي لوی کثافت
- رطوبت، بې ثباته، بوی او د مینځلو حالت
- د ککړتیا ډول، اندازه او متوقع سلنه
- ډکونکی، رنګ، فایبر او اضافه توضیحات
- د هر اجزا لپاره د تغذیه کولو اړین میتود
- اوسنی محصول او د خالص پلور وړ محصول هدف
- د خټکي تودوخې کړکۍ ته اجازه ورکړل شوې
- د فلټر کولو ښه والی او د سکرین بدلولو پلان
- Strand، د اوبو حلقه یا د اوبو لاندې pelletizing غوره توب
- د ګولۍ اندازه، شکل، رطوبت او د جریمې حدود
- اړین رنګ، خټکي جریان یا میخانیکي ازموینې
- شته ولتاژ، فریکونسۍ، اوبه او کمپریس شوی هوا
- د نبات ترتیب، د سر خونه او د موادو جریان
- کنټرول ژبه، د معلوماتو ثبتول او د خوندیتوب معیار
- فالتو پرزې، د کمېشن کولو او روزنې ساحه
پخپله "آؤټ پټ: 500 kg/h" مه لیکئ.دقیق فورمول، د تغذیې حالت، د رد کولو اجازه او د ازموینې موده بیان کړئ. Gross extruder discharge د راټولولو سیسټم ته سپارل شوي وچ، سکرین شوي، د خرڅلاو وړ ګولیو سره ورته ندي.
د لباس محافظت هم پدې مرحله کې دی. د کثافاتو ډکونکي ، د شیشې فایبر او ککړ شوي ریسایکل کولی شي د سکرو او بیرل موادو ستراتیژي بدله کړي. د Nanhaiya's کتنهموازي دوه-سکرو اجزا, واحد پیچاوپرزېد متوقع فیډ سره، د دې پرځای چې په پای کې د عمومي سختې سطحې اختیار اضافه کړي.
د موادو او اندازه کولو پایلو سره کرښه ومنئ
د بار نه بار کولو ازموینه اسمبلۍ چیک کوي ، مګر دا د pelletizing فعالیت نه ثابتوي. د فابریکې منلو ازموینه باید د توافق شوي موادو یا په واضح ډول مستند شوي معادل وکاروئ او باید د تغذیې ، فشار ، وینځلو او پرې کولو بې ثباتۍ څرګندولو لپاره کافي اوږده وګرځي.
- د ازموینې مواد تایید کړئ.د ثبت لوټ، فورمول، د تغذیې فورمه، لوی کثافت، رطوبت او چمتو کول. ساتل شوي نمونه وساتئ.
- د کرښې ساحه او خوندیتوب تایید کړئ.د پولیمر تغذیه کولو دمخه موټورونه، هیټرونه، ساتونکي، انټرلاکونه، بیړني تمځایونه، اسانتیاوې، وسایل او گردش وګورئ.
- دوامداره عملیاتو ته ورسیږئ.د فیډر کچه ثبت کړئ، د سکرو سرعت، د زون ترتیبات، اندازه شوي خټکي تودوخه، فشار، تورک یا د موټرو بار، خلا او د یخولو اوبو شرایط.
- د پلور وړ محصول اندازه کړئ.د ټاکل شوي وخت لپاره د سکرین کولو وروسته وچې ګولۍ وزن کړئ. د پیل پیل کثافات ، د سټنډ بریکونه ، agglomerates او د سکرین بدلونونه په جلا توګه ثبت کړئ.
- د ګولۍ کیفیت ازموینه.د توافق شوي ګولۍ اندازه، جریمې، رطوبت، لوی کثافت، رنګ، د خټکي جریان، توزیع یا د لاندې جریان مولډینګ ازموینې وکاروئ.
- یوه عادي پیښه ننګ کړئ.د سکرین بدلون ښکاره کړئ، یو نورمال بیا پیل، د فیډر بیا رغونه یا د رنګ بدلون که دا د ورځني تولید لپاره مهم وي.
- ماشین معاینه کړئ.د وینټ بار اوور، د مړو زیرمو، د کټر حالت، غیر معمولي شور، لیک او د چلولو وروسته د لاسرسي وړ پاکولو ځایونه وګورئ.
زموږ د فابریکې لید:یوه کرښه مه منئ ځکه چې دا په لنډ ډول د سرلیک محصول ته رسي. موږ د یوې مستحکم کړکۍ په لټه کې یو: فیډر ډک پاتې کیږي، فشار نه تیریږي، وینټ روښانه پاتې کیږي، کټر ډیر جریمه نه رامینځته کوي او ګولۍ د پیرودونکي لاندې ازموینې سره سمون لري. مستحکم د پلور وړ محصول هغه شمیره ده چې مهم دي.
په مکرر ډول پوښتل شوي پوښتنې
ایا د دوه پیچونو پیلیټینګ لاین تل د واحد سکرو لاین څخه غوره دی؟
نه. یو موازي دوه اړخیزه کرښه پیاوړې وي کله چې پروسه باید پولیمر سره مخلوط کړي، فلرونه یا رنګونه توزیع کړي، د اړخ فیډر له لارې اجزا اضافه کړي، یا د پام وړ بې ثباته لرې کړي. یو واحد سکرو لاین اکثرا خورا مستقیم انتخاب دی کله چې یو مستحکم ، چمتو شوی فیډ سټاک په عمده ډول خټکي ، فلټریشن ، فشار تولید او د ګولی قطع کولو ته اړتیا لري.
د ری سائیکل شوي PE یا PP لپاره کوم pelletizing لاین غوره دی؟
دا د ریګرینډ حالت پورې اړه لري. یو ترتیب شوی، مینځل شوی او په معقول ډول د PE یا PP جریان ممکن د سم تغذیه کولو، ډیګاس کولو او میلټ فلټریشن سره یو واحد سکرو لاین فټ کړي. مخلوط فورمولونه، د ډکونکي اضافه کول، بوی یا بې ثباته لرې کول، او د همغږي کولو غوښتنه کولی شي موازي دوه اړخیزه کرښه توجیه کړي.
زه باید د ماسټر بیچ یا خورا ډک مرکباتو لپاره کوم کرښه غوره کړم؟
ارزونه د متوازي دوه اړخیزو سکرو لاین سره پیل کړئ ځکه چې ماډلر سکرو عناصر او جلا تغذیه زونونه د توزیع کونکي او توزیع کونکي مخلوط باندې ډیر کنټرول ورکوي. د ډکولو ډول ، بار کول ، د لوی کثافت ، کثافاتو او اړین توزیع لاهم د فیډر ، سکرو ترتیب او پوښاک بسته ټاکي.
ایا یو واحد سکرو pelletizing لاین د ویکیوم ډیګاسینګ کارول کیدی شي؟
هو. Nanhaiya د ویکیوم ډیګاس کولو وړاندیز کوي د یو اختیار په توګه په خپل واحد سکرو پیلیټینګ لاین کې. د وینټ موقعیت، د سکرو ډکولو کچه، د تغذیې رطوبت، د مهر مهر او د ویکیوم ظرفیت باید یوځای کار وکړي نو مواد د وینټ سیلاب نه کوي.
د strand او د اوبو د حلقوي pelletizing ترمنځ توپیر څه دی؟
د سټرنډ سیسټم دوامداره تارونه بهر کوي، یخ کوي او بیا یې په سلنډر ګولیو کې پرې کوي. د اوبو د حلقوي سیسټم په مخ کې خټکي پرې کوي او ګولۍ په اوبو کې لیږدوي. د موادو چلند، له لارې، د بدلون اړتیاوې، د ګولۍ بڼه او د چلونکي ښکیلتیا باید طریقه پریکړه وکړي.
د Nanhaiya pelletizing لین څومره محصول تولیدولی شي؟
Nanhaiya د خپل واحد سکرو پیلیټینګ لاین لپاره 100 kg/h او د خپل موازي دوه پیچلي پیلیټینګ لاین لپاره 300 څخه تر 600 kg/h لیست کوي. دا د محصول ترتیبونه خپاره شوي، نو وروستی نرخ باید د ټاکل شوي ماشین لپاره دقیق فورمول، د تغذیې حالت او د منلو اساس بیان کړي.
کوم معلومات باید د pelletizing line RFQ سره ولیږم؟
د پولیمر درجې او سلنه، د تغذیې بڼه، د لوی کثافت، رطوبت، ککړتیا او بې ثباته کچه، اضافه کونکي او ډکونکي، موجوده او هدف محصول، د ګولی اندازه، د فلټریشن اړتیا، د کارونې شرایط، د نبات ترتیب، د کنټرول معیار او د اندازه کولو وړ منلو ازموینه واستوئ.
سوداګریز افشاء کول: نانهایه په دې لارښود کې تړل شوي د ګولیو لینونه، پیچونه، بیرلونه او د اخراج برخې جوړوي. وروستی انتخاب د پیرودونکي په موادو پورې اړه لري، د تصویب شوي کرښې ساحه، تخنیکي موافقه او د منلو ازموینې.
